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空壓機(jī)維修查找故障前的六步驟:兩名或兩名以上工作人員共同進(jìn)行操作時(shí),1.應(yīng)嚴(yán)格遵守得到大家同意的統(tǒng)一一致的信號(hào),2.并且不要讓未經(jīng)授權(quán)的任何人靠近。3.應(yīng)密切注意不要觸及到任何熱的零部件,以免燙傷。4.不要被轉(zhuǎn)動(dòng)中的零件扯住。5.要確保機(jī)器在平整的地面上,6.檢查安全銷、擋塊以及停車制動(dòng)器裝配的是否完好。
空壓機(jī)油乳化主要由以下原因引起:
1、空壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)低,導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間卸載運(yùn)行,機(jī)組運(yùn)行溫度過(guò)低,
2、空壓機(jī)氣管位置較高,加之較小壓力閥密封不良導(dǎo)致冷凝水大量返回油氣桶,引起機(jī)油乳化,
3、油冷卻器銹蝕穿孔導(dǎo)致冷卻水進(jìn)入空壓機(jī)油路引起機(jī)油乳化。石城螺桿空壓機(jī)
螺桿空壓機(jī)油乳化的解決辦法如下:
1、增加現(xiàn)場(chǎng)用氣,提高空壓機(jī)加載頻率;如果是風(fēng)冷機(jī)組,可以部分遮擋鋁翅片散熱器,通過(guò)減少冷卻風(fēng)量提升空壓機(jī)運(yùn)行溫度;如果是水冷式螺桿空壓機(jī),可以部分關(guān)閉閥門,通過(guò)減少空壓機(jī)的冷卻水量來(lái)提高空壓機(jī)運(yùn)行溫度。
2、更換螺桿式空壓機(jī)小壓力閥維修包,在出口端的氣管上面安裝自動(dòng)排水閥,及時(shí)排出冷凝水。
3、及時(shí)更換油冷卻器,防止更嚴(yán)重的損傷,
4、如果發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)油有乳化的可能,待空壓機(jī)停止運(yùn)行靜置一小時(shí)后,務(wù)必每天定期排冷凝水。
一般進(jìn)氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長(zhǎng),管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。
氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。屬于正常磨損時(shí),需及時(shí)更換易損件,如活塞環(huán)等。
填料函不嚴(yán),產(chǎn)生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時(shí)不合要求;其次可能是由于在安裝時(shí),活塞桿與填料函中心對(duì)中不好,產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤(rùn)滑油,它能起到潤(rùn)滑、密封、冷卻的作用。